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全球首座中醫(yī)藥健康品燈塔工廠落地云南白藥

應用案例
新浪財經(jīng)
2天前
[ 導讀 ] “全球制造業(yè)燈塔工廠”名單

  近日,世界經(jīng)濟論壇(WEF)公布了最新“全球制造業(yè)燈塔工廠”名單,云南白藥智慧工廠成功入選,該認證被業(yè)內(nèi)譽為“制造業(yè)奧斯卡”。云南白藥智慧工廠是云南省首家燈塔工廠,同時也是全球中醫(yī)藥健康品領域首座燈塔工廠。

  全球燈塔工廠評選自2018年啟動以來,始終以嚴苛標準著稱。截至2025年1月,全球僅189家工廠獲“燈塔工廠”認證,該認證申報通過率長期低于10%。此次云南白藥智慧工廠的入選,標志著國內(nèi)牙膏行業(yè)在數(shù)字化制造、智能化管理領域的實踐獲得國際認可,也為中醫(yī)藥健康品制造業(yè)轉型升級、本土民族品牌參與全球競爭奠定基礎。

        技術革新破局行業(yè)痛點

  搭建全鏈路數(shù)字化生產(chǎn)體系

  云南白藥智慧工廠通過技術革新實現(xiàn)突破,部署了超過7500個傳感器,構建起覆蓋“研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷售”全流程的數(shù)字化管理系統(tǒng),可實時監(jiān)控從原料溯源到成品出庫的每一個環(huán)節(jié),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能調(diào)度。

  針對市場對多品類生產(chǎn)的需求,將生產(chǎn)工藝拆解為56個最小功能單元,通過圖形化參數(shù)編排實現(xiàn)“一鍵切換”,滿足42個膏體配方、558個SKU的換線需求,生產(chǎn)調(diào)參時間從20分鐘壓縮至1分鐘,有效解決了多品類生產(chǎn)的效率瓶頸。

  質量管控層面,工廠創(chuàng)新采用“數(shù)智驅動全鏈路質量追溯模式”,引入AI智能審核與機器學習技術,將每批次產(chǎn)品放行審核時間縮短55%;同時突破性應用在線近紅外光譜檢測技術,將牙膏活性成分檢測時間從710分鐘壓縮至2分鐘,檢測效率提升355倍,推動質檢從“批次抽檢”向“實時智控”轉型。

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        協(xié)作機制提效賦能

  加速技術落地與經(jīng)驗傳承

  為保障智能制造體系高效運轉,云南白藥智慧工廠探索形成了獨具特色的多部門跨界協(xié)同機制。以“制必用心 造必精良”為核心準則,創(chuàng)新推行“221”工作法,組建黨員先鋒隊專項攻關5g應用、AI質檢等核心技術難題,設立“燈塔作戰(zhàn)室”,每周跨部門召開協(xié)調(diào)推進會,打通生產(chǎn)、技術、質量等全鏈節(jié)點。技術工人采用“1名黨員+2名骨干+3名新員工”的梯次培養(yǎng)模式,高效實現(xiàn)智能制造技術的接力傳承。

  智慧工廠全鏈協(xié)作模式有力推動了產(chǎn)品品質的提升,集中力量攻克技術難題,生產(chǎn)流程得到不斷優(yōu)化,讓智能制造的每一個環(huán)節(jié)都能精準把控產(chǎn)品生產(chǎn)質量。

  產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同延伸

  從 “工廠智造” 到 “生態(tài)破局”

  超越工廠圍墻,云南白藥的智能化實踐延伸至產(chǎn)業(yè)全鏈路。通過構建"農(nóng)業(yè)端-工業(yè)端-市場端"數(shù)字化閉環(huán),實現(xiàn)了從中藥材種植到消費者手中的全程可追溯。這種全生態(tài)協(xié)同,為中醫(yī)藥行業(yè)提供了一條可供復制的數(shù)字化轉型路徑。

  上游中藥材環(huán)節(jié),建立 “端到端供應商關鍵質量特性數(shù)字化管理體系”,通過衛(wèi)星遙感監(jiān)測中藥材種植情況,結合 AI 技術實現(xiàn)產(chǎn)量預測與精準采購,使原材料不良率下降 40%,從源頭保障產(chǎn)品質量,同時為中藥材種植端提供數(shù)字化指導,推動上游產(chǎn)業(yè)標準化發(fā)展。中游生產(chǎn)環(huán)節(jié),憑借智能物流與柔性產(chǎn)線的高度協(xié)同,既能滿足大規(guī)模訂單需求,又能快速響應小批量、個性化訂單,減少庫存積壓,提升產(chǎn)業(yè)鏈運營效率。下游市場端,構建全流程質量追溯平臺,消費者可掃碼查詢產(chǎn)品原材料來源、生產(chǎn)過程、檢測結果等信息,既強化市場信任,又通過消費者反饋反哺研發(fā)與生產(chǎn),形成 “市場 - 生產(chǎn) - 研發(fā)” 正向循環(huán)。

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        智能制造實踐向產(chǎn)業(yè)領域深度輻射

  為民族品牌轉型升級拓路辟新

  云南白藥從傳統(tǒng)中藥制造企業(yè)到如今擁有先進智能制造體系、獲國際認證智慧型企業(yè),其轉型歷程正是民族品牌從 “傳統(tǒng)制造” 向 “智能制造” 升級的縮影。世界經(jīng)濟論壇將“燈塔工廠”定義為“數(shù)字化制造與工業(yè)4.0的示范者”,此次云南白藥智慧工廠的入選,意味著其在數(shù)字技術應用、管理模式上的實踐,已達到全球制造業(yè)智能化發(fā)展的前沿水平。

  未來云南白藥智慧工廠將進一步深化數(shù)字化轉型:一方面計劃將“智造”模式復制應用于中藥健康品、養(yǎng)生食品等產(chǎn)品線,推動全產(chǎn)業(yè)鏈效率提升;另一方面將梳理智能制造解決方案,向行業(yè)輸出多品類生產(chǎn)切換、全鏈路質量追溯等技術經(jīng)驗,助力更多制造企業(yè)降低轉型成本、突破技術瓶頸。

  作為響應“中國制造2025”戰(zhàn)略、落實“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃的實踐案例,云南白藥智慧工廠的探索,不僅為行業(yè)智能化升級提供了可借鑒的樣本,也為中國制造業(yè)在全球價值鏈中提升競爭力,提供了細分領域的創(chuàng)新思路。

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