想象一下走進一家類似于高科技研究實驗室的制造工廠，這與我們印象中的制造業(yè)形象完全不同，而這不再是夢想，也不再是遙不可及的未來。歡迎來到智能工廠的世界——高效制造和生產(chǎn)的新前沿

　　想象一下走進一家類似于高科技研究實驗室的制造工廠，這與我們印象中的制造業(yè)形象完全不同。而這不再是夢想，也不再是遙不可及的未來。歡迎來到智能工廠的世界——高效制造和生產(chǎn)的新前沿。

　　什么是智能工廠？

　　根據(jù)美國國家標準與技術(shù)研究所的說法，智能工廠是“一種完全集成和協(xié)作的制造系統(tǒng)，能夠?qū)崟r響應(yīng)工廠、供應(yīng)鏈和客戶需求的不斷變化。”

　　顧名思義，智能工廠是高度數(shù)字化的制造或生產(chǎn)設(shè)施，也是系統(tǒng)相互連接并實時交換生產(chǎn)數(shù)據(jù)的地方。這種通信在不同系統(tǒng)之間無縫進行，并且整個生產(chǎn)流程自動進行，而無需任何人工干預(yù)。

　　智能工廠的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)。當數(shù)據(jù)流經(jīng)系統(tǒng)以實現(xiàn)關(guān)聯(lián)操作時，整個設(shè)施都可以學(xué)習(xí)并適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求。換句話說，智能工廠是一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)，可以隨時隨地學(xué)習(xí)并動態(tài)地適應(yīng)變化。

　　智能工廠利用人工智能（AI）、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、機器對機器通信（M2M）等多種技術(shù)來達到高水平的自動化和效率。此外，智能工廠還包括車間與其整個供應(yīng)鏈之間通過互聯(lián)IT環(huán)境的連接，以使物料分別順利流入和流出企業(yè)。

　　由于運營中發(fā)生了如此巨大的變化，因此智能工廠通常被視為第四次工業(yè)革命（俗稱工業(yè)4.0），它們會將物理機器與業(yè)務(wù)流程結(jié)合起來，從而做出與效率和優(yōu)化相關(guān)的復(fù)雜決策，而無需人工干預(yù)。

　　為什么要轉(zhuǎn)向智能工廠？

　　既然我們知道了什么是智能工廠，那么我們?yōu)槭裁匆D(zhuǎn)向智能工廠？讓我們來看看智能工廠給企業(yè)帶來的一些好處。

　　▲預(yù)測性維護

　　根據(jù)eMaint的一份報告顯示，企業(yè)80%的時間都是在應(yīng)對維護問題，而不是預(yù)防它們。這意味著大量的資源消耗，包括員工生產(chǎn)力、時間和金錢。智能工廠通過預(yù)測性維護克服了這個問題。當機器或網(wǎng)絡(luò)的性能下降時，這會向用戶發(fā)出早期預(yù)警，因此維護團隊可以采取必要的措施進行修復(fù)。因此，不會造成業(yè)務(wù)中斷或損失。

　　▲提高效率

　　智能工廠通過將物理系統(tǒng)和數(shù)字系統(tǒng)結(jié)合在一起，彌合了控制系統(tǒng)與其內(nèi)部實施之間的差距。這意味著智能工廠將控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)和物理系統(tǒng)結(jié)合起來，以減少生產(chǎn)流程中的時間延遲。反過來，這將導(dǎo)致更高的效率和對可用資源的更好利用。此外，與傳統(tǒng)工業(yè)相比，智能工廠能夠以驚人的速度生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　▲優(yōu)化資產(chǎn)

　　智能工廠可以優(yōu)化不同的資產(chǎn)，并幫助組織充分利用它們。它有助于實時確定人員、設(shè)備和資源的性能和位置，以便可以隨時進行必要的庫存更改。此外，它還可以幫助組織利用所有這些資源的協(xié)同作用，從而在生產(chǎn)效率和收入方面獲得顯著優(yōu)勢。

　　▲增強協(xié)作

　　機器的性能和生產(chǎn)設(shè)施的整體可見性遠遠超出了存放機器的工廠車間。當您將供應(yīng)鏈與生產(chǎn)設(shè)施連接在一起時，它會創(chuàng)建一個動態(tài)工作流，為組織中的每個相關(guān)團隊提供必要信息。這增強了協(xié)作，提高了生產(chǎn)力，并確保了運營從頭到尾的順利進行。

　　▲可擴展的基礎(chǔ)設(shè)施

　　當您第一次創(chuàng)建基礎(chǔ)設(shè)施時，資本成本會很高。但隨著時間推移，基礎(chǔ)設(shè)施將變得非常具有成本效益，因為它們可以很容易進行擴展，以滿足您不斷增長的業(yè)務(wù)需求。（來自物聯(lián)之家網(wǎng)）此外，您的基礎(chǔ)設(shè)施將提高生產(chǎn)力和安全性，因此您無需在這些方面花費額外的資金。作為一項獎勵，您的智能工廠將遵守不同法定機構(gòu)制定的所有安全標準和規(guī)范。

　　▲更好的員工流動性

　　員工和主管可以在工廠四處走動，并從任何系統(tǒng)訪問數(shù)據(jù)以檢查生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。這增強了他們的角色，提高了他們的生產(chǎn)效率，并提高了他們成為組織一部分的整體動力。這還能提高創(chuàng)造力，并能為員工提供設(shè)計和實施新解決方案的機會。

　　正如您所看到的，這些好處對您的組織來說是一個好兆頭，這就是為什么整個世界都在邁向工業(yè)4.0的原因所在。

　　我們在哪？

　　毫無疑問，上述好處感覺就像是科幻電影中的場景。那么，這就是今天的現(xiàn)實嗎？我們還有多久才能到達？

　　盡管距離擁有完全自動化的智能工廠還有數(shù)年之遙，但好消息是許多公司已開始實施智能工廠的諸多方面，并且他們也已經(jīng)獲得了好處。讓我們來看看這些新興的智能工廠。

　　▲西門子智能工廠，德國安貝格

　　西門子的這家智能工廠是將現(xiàn)實世界和虛擬世界結(jié)合在一起的先進自動化的很好例子。該工廠參與生產(chǎn)Simatic控制裝置，該裝置由全球250多家供應(yīng)商提供的10,000種產(chǎn)品組成，包含超過16億個組件。該工廠每天生產(chǎn)950多種產(chǎn)品。

　　由于其可以處理的變量和復(fù)雜性，該工廠的能力遠遠超過了其他西門子工廠。這樣的智能工廠之所以成為可能，是因為許多先進技術(shù)（物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)據(jù)分析等）相互作用，共同創(chuàng)造了一個高效且無差錯的IT生態(tài)系統(tǒng)。

　　根據(jù)Gartner的報告，該工廠生產(chǎn)線的可靠性達到99%，其中每100萬件產(chǎn)品中的殘次品數(shù)量只有15件。未來幾年，當這些系統(tǒng)學(xué)會并試圖避免錯誤時，這個比率預(yù)計會下降。

　　▲韓國的智能工廠

　　由于韓國政府采取了積極主動的措施，因此韓國各個行業(yè)都在迅速采用智能工廠。據(jù)估計，到2025年，韓國將擁有3萬多家智能工廠，以利用日益增長的數(shù)字化和新技術(shù)的出現(xiàn)。

　　政府正在為企業(yè)提供激勵措施，并計劃在2020年向研發(fā)方面投入約1.89億美元。值得注意的是，韓國99%的企業(yè)都是中小型企業(yè)。

　　除了這些例子之外，世界上還有成千上萬的公司正在自動化他們的部分生產(chǎn)流程，以獲得智能工廠可能帶來的最佳效益。（來自iothome）隨著新技術(shù)的出現(xiàn)，毫無疑問，越來越多的公司將實施自動化并整合其運營的更多方面，很快，智能工廠將成為當今的主流。好消息是，我們不必等待很久才能看到這種轉(zhuǎn)變，因為專家認為，到2025年，智能工廠將無處不在。