一、     我國制造業的現狀

1．基本情況

制造業是國民經濟的物資基礎和產業主體，是富民強國之本。制造業也是解決中國就業問題的主要行業，各類制造企業吸納了將近三分之一的從業人員，同時還有著其他產業無可比擬的帶動效應。

2006年制造業在國民經濟中所占的比重

數據來源：國家統計局 

2006年中國的國民總收入為211808億元，其中制造業生產總值為91310.94億元，占國民總收入的比例高達43%；2006年中國社會從業總人數為11713萬人，其中制造業從業人數為3351.6萬人，占社會從業總人數的29%。 

2．我國制造業面臨的問題

（1）關鍵技術落后，缺乏核心優勢

經過近年來的快速發展，中國制造業取得了長足的進步。但是在一些核心技術、專利、品牌方面我們和世界先進水平還存在明顯的差距；經營方式粗放、產業結構不合理導致我國制造業能耗高，污染重，利潤低；中國制造業在國際市場的優勢主要源于原料和勞動力價格的低廉，然而，隨著我國新勞動法的出臺、內外資稅收政策的統一及環保意識的提高，我國勞動力成本及生產原料成本開始上升，這方面的優勢已經受到東南亞、南亞一些國家的挑戰。

（2）國際市場環境惡化

首先，石油等原材料價格飛漲，給低附加值產業造成巨大沖擊，生存的壓力迫使我們必須生產更深層次，附加值更高的產品；其次，西方國家不斷提高針對中國產品的貿易壁壘，給中國制造業帶來了巨大損失；再次，人民幣升值進一步削弱了中國工業品在國際市場的競爭力，從而造成中國產品出口形勢的惡化；最后，歐美經濟衰退也會影響到對中國產品的需求。

 二、     運營商在制造業信息化方面的機遇 

（1）中國制造業信息化概況

信息化是提高中國制造業競爭力的重要途徑，目前政府和企業都已經深刻認識到信息化與制造業結合的重要性，中共十七大上，制造業信息化已經作為突出的議題被提出。

我國經過近十年的信息化建設，大中型制造企業大多已經建成了大量的、獨立的信息系統。但從總體上看，由于這些系統都處于眾多分散的、異構的、相互封閉的狀態，致使信息資源難以共享，企業層面的互聯互通無法實現，無法形成互動，以至出現彼此間相互獨立的 “信息孤島”。

（2）電信運營商的機遇和優勢

制造業內部信息化分為五個環節：裝備數字化、產品數字化、設計數字化、生產過程自動化、和內部管理信息化。慧聰鄧白氏研究認為，隨著M2M技術的發展，電信運營商利用該技術和[FS:PAGE]自身的優勢幫助企業解決信息化中的“信息孤島”問題，實現產品的數字化和生產過程自動化方面的突破。

由于擁有現成的、廣泛的通信網絡，電信運營商在產品信息化和生產過程信息化方面擁有得天獨厚的優勢：一方面利用電信網絡在實施費用和實施周期方面代價較低，另一方面在需要遠距離（有時需要在全國，甚至全球范圍內）傳輸時優勢更為明顯。 

三、     M2M技術在信息化方面的應用 

1．M2M技術簡介

M2M是一種理念，也是所有增強機器設備通信和網絡能力的技術的總稱。M2M（Machine to Machine）作為實現機器與機器之間的無線通信手段，為制造制造業的信息化提供了一種新的解決思路。例如：在電力設備中安裝可監測配電網運行參數的模塊，實現配電系統的實時監測、控制和管理維護；在石油設備中安裝可以采集油井工作情況信息的模塊，遠程對油井設備進行調節和控制，及時準確了解油井設備工作情況；在汽車上配裝采集車載信息終端、遠程監控系統等，實現車輛運行狀態監控等。

車輛智能調度系統 

2． M2M的發展情況

M2M應用市場正在全球范圍快速增長，隨著包括通信設備、管理軟件等相關技術的深化，M2M產品成本的下降，M2M業務將逐漸走向成熟。目前，在美國和加拿大等國已經實現安全監測、機械服務、維修業務、自動售貨機、公共交通系統、車隊管理、工業流程自動化、電動機械、城市信息化等領域的應用。

歐洲著名的行業咨詢機構IDATE的報告顯示，2006年，全球范圍內M2M市場容量已經達到200億歐元，而到2010年，市場容量將達到2200億歐元，年復合增長率達到49%。

 3．應用案例分析

三一重工是國內較早應用M2M技術提高信息化的企業，我們來看一下三一重工產品信息化方面的應用：

三一重工在其銷往全球各地的工程機械（關鍵部位或關鍵部件）上加裝數據采集終端，機械的運行數據通過電信運營商網絡匯總到三一集團ECC（Enterprise Control Center，企業控制中心），是實現對工程設備作業狀況的實時監控，ECC隨時發現設備運行中存在的問題，要求實現吊車上的智能設備控制器檢測到的油溫、轉速、工作壓力等運行數據信息通過通信網絡實時發送至ECC，一旦發現異常情況，ECC立即指導客戶排除故障或派出維修人員上門服務。

如果必須通過現場服務排除設備故障時，ECC立刻通過定位系統搜尋客戶故障設備的確切位置以及最近的服務車輛，并計算出最佳路線，派一線服務工程師迅速趕往故障現場，并將最佳路線圖發送至工程[FS:PAGE]師和司機的手機上。ECC控制中心還可以通過定位系統實時跟蹤服務車輛運行軌跡，以確定服務人員是否在最短時間內到達客戶現場實現對客戶的快速反應。

通過提高產品的信息化和智能化，三一重工銷往全球各地的設備實現遠程的服務能力，一方面形成新的服務產品，給企業創造了新的收入；另一方面也提高了品牌形象和客戶滿意度。 

四、     制造行業中M2M技術可能的應用領域

1.生產過程中的數據采集

工業現場需要對設備的各種設備進行監控，人工檢查效率低、費用高，檢查的時間周期長，出現意外情況，不能及時進行控制。通過安裝在生產流程關鍵點的M2M終端（根據情況可能需要加裝感應器和采集器），電信網絡（固網或移動網絡）將壓力、溫度等計量數據上傳到數據庫。由系統對采集的數據進行匯總和處理。相應的部門可以通過系統查詢相關的數據，系統可以在設定的時間定期生成報表。如果某項數據超出了設定的范圍，系統會自動報警，從而保證生產過程的安全。

2.設備的故障預測

設備關鍵零件會由于磨損或老化而需要更換用，但是維修人員不便及時了解零件的磨損情況和運轉狀態，現在一般生產性企業采用的是定期更換或事后維修，但是，這兩種方式要么造成浪費，要么會影響生產。安裝在每一個關鍵零件的M2M終端將關鍵零件運轉信息通過電信網絡傳遞到維修系統中，維修系統根據零件信息的變化情況判斷何時應該更換該零件，并事先安排相應的維修工作。這樣一方面節約了企業資源，另一方面也將維修對生產的影響降到了最低。

3.遠程售后服務

制造業產品（主要指設備類）售出以后就涉及到一個售后服務的問題。售后服務的好壞直接影響著客戶的滿意度，因此在這方面企業（尤其是知名企業）大多不敢有絲毫懈怠，即使是很小的問題，也需要售后工程師到客戶現場進行解決，費時費力。通過在產品中安裝M2M終端，通過電信網絡將設備的各類運行狀態已經位置信息傳送到企業售后服務系統。如設備表現出故障征兆，售后服務人員及時通知用戶，同時根據具體情況可以采用遠程指導排除故障，或者就近排除維修人員現場處理故障。（請參見上文中三一重工的應用）

4．進銷存管理

現代制造企業需要迅速掌握原料和商品的進、銷、存數據，進行高效決策。通過RFID技術（或條碼技術）和M2M技術的結合，實現對商品/貨物的入庫、出庫、運輸、配送、零售的實時數字化管理，大大了提高效率和準確性。 

本文涉及到的只是M2M在制造行業個別可能的應用，由于制造[FS:PAGE]行業自身的特性， M2M技術在制造行業信息化方面的應用空間非常廣闊。慧聰鄧白氏研究認為，M2M技術在制造業的廣泛應用將給電信運營商帶來了巨大的機遇。