打造現代化醫藥物流,益豐大藥房加快智能倉儲項目建設
近日,益豐大藥房正在加快智能醫藥倉儲銷售中心建設,該項目總投資2億,租用標準化廠房,項目建成達產后,預計年營收可達10億元,年繳稅收可達2500萬元。
作為中國第一家滬市主板上市連鎖藥店企業,益豐大藥房一直致力于業務創新,持續提升服務質量。
此次現代化智能倉儲和物流體系建設,通過現代化物流手段以及更多定制化醫藥配送體系建設,能夠為其全國上萬家門店提供物流供應鏈支撐,也能夠為其超過7800萬的會員提供智能物流服務。
醫藥物流不同于普通物流,對供應鏈和末端配送要求更高,包括藥品和醫藥器械產品在內,都具有特殊性,大量醫藥產品的生產、貯藏、運輸、配送要求極高,以防污染與變質,因此醫藥運輸也被稱為冷鏈行業“金字塔的塔尖”。
益豐藥房自建現代化智能倉儲和物流體系,相比使用第三方物流合作方,能夠更加精準匹配自身供應鏈需求,且降低第三方物流配送成本,增強企業對服務質量的控制。
據悉,益豐藥房自上市以來,持續通過數字化、智能化、現代化創新,為其服務體系、人力資源管理體系、新零售和供應鏈管理體系等企業核心能力提升提供新動力、創造新價值。
年報數據顯示,益豐大藥房2022年全年營業收入200億元,全年累計上繳國家稅收10.4億元。
案例:
智能物流倉儲在制藥企業的應用
新的政策對藥品研制生產、經營使用全過程中藥品的安全性、有效性、質量進行全程控制。對于制藥企業不僅僅加強生產環節的質量控制,對于藥品物流存儲流通也提出了更高的要求。
從目前制藥行業制造水平升級的發展趨勢來看,如何利用自動化、信息化技術滿足生產運營的及時性、高效、高質量、安全、節能環保、合規等要求,是制藥企業普遍面臨的挑戰。而在應對這一挑戰的過程中,升級物流能力成為制藥企業的必然選擇。
本案例的制藥企業通過自動化立庫實現原輔料收貨入庫存儲、成品的入庫、出庫、揀選的自動化、無人作業化,大大降低了勞動強度、提高了工作效率,減少了人為因素造成的質量問題。最大限度的實現了自動化、信息化技術滿足生產運營的及時性、高效、高質量、安全等要求。
【總體規劃】
本項目立庫內總共規劃三層,12個巷道,總貨位數為22776個托盤位。一層主要功能是成品整盤入庫、成品整盤出庫、原材料入庫、自動分揀系統、機械手拆垛系統。二層箱式輸送系統、機械碼垛系統、密集緩存系統。三層托盤輸送系統、機械手拆垛系統、原料配貨、拼盤系統。與老庫及生產車間的跨區域對接。
一層規劃
1.1、成品整盤入庫:負責外來成品整盤入庫,入庫時檢測托盤重量、托盤外形尺寸。
1.2、成品整盤出庫:負責整盤出庫發貨
1.3、原材料纏膜入庫:負責藥品原材料入庫
1.4、自動分揀系統:負責一樓和三樓揀選出庫的成品箱分揀到各個發貨口,整理發貨。
1.5、機械手拆垛系統:負責成品整箱拆垛,與箱式輸送線對接,自動分揀發貨。
二層規劃
2.1、箱式輸送系統:負責用于將成品紙箱輸送到碼垛支線,以及將補貨紙箱輸送到密集自動緩存系統。
2.2、碼垛機械手系統:負責生產車間輸送來的成品箱碼垛
2.3、密集緩存系統:負責零箱緩存、拆箱拆零發貨。
三層規劃
原料配貨、拼盤系統,主要負責原輔料的配料、配貨、分盤入庫。
生產車間箱式提升機
負責與生產線對接,通過提升機和箱線輸送到立庫內碼垛支線。
【案例實施】
本案例2017年8月份簽訂合同,經過規劃、設計、評審,于2018年1月份正式進場實施,2019年4月份投入使用。目前使用狀況良好,得到了用戶的認同和好評。
【案例的實施成效】
本項目實施以來按企業的要求進度逐步實施,最終實現了雙方的預期目標,緩解了企業的生產、庫存及物流壓力。
本案例為制藥型企業的物流存儲模式開拓了思路。
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